- Questa saldatrice ? una sorgente di corrente da 300A per saldatura ad arco, realizzata specificatamente per la saldatura MAG di acciai al carbonio o leghe deboli con gas di protezione CO2 o miscele Argon/CO2, utilizzando tubi pieni o fili dell'elettrodo centrale. ? ideale anche per la saldatura MIG dell'acciaio inossidabile con gas Argon contenente + 1-2% di ossigeno e alluminio e CuSi3, CuAl8 (brasatura) con Argon gas, utilizzando elettrodi fili adatti al pezzo da saldare.
- ? particolarmente adatto per la carpenteria leggera e nelle carrozzerie, per la saldatura di lamiere zincate, acciaio inossidabile ad alta resistenza e alluminio. Il funzionamento SINERGICO garantisce un'impostazione semplice e veloce dei parametri di saldatura, sempre garantendo un elevato controllo dell'arco e qualit? della saldatura.
- La saldatrice ? predisposta per l'utilizzo della torcia SPOOL GUN, utilizzata per saldare alluminio e acciaio in presenza di ampi spazi tra generatore e pezzo da saldare (solo versione a torcia singola) ).
- La saldatrice pu? essere utilizzata per la saldatura TIG in corrente continua(DC), con innesco dell'arco per contatto(modalit? LIFT ARC ). Salda tutti i tipi di acciaio (al carbonio, basso e alto legati) e metalli pesanti (rame, nichel, titanio e loro leghe) con gas di protezione Ar puro (99,9%) o, per usi particolari, con un gas Argon/ Miscela di elio.
- Pu? essere utilizzata anche per la saldatura ad elettrodo MMA in corrente continua (DC) utilizzando elettrodi rivestiti (rutili, acidi, basici).
Caratteristiche principali
- Grazie al sistema WAVE OS, le operazioni di saldatura possono essere adattate alle esigenze specifiche del cliente, tracciate e analizzate salvando i dati tramite USB e semplificate grazie all'impostazione sinergica dei parametri.
- Massima flessibilit? operativa per l'utilizzo in un'ampia variet? di settori applicativi, dalla manutenzione all'installazione e agli interventi in carrozzeria.
- ? possibile operare su diversi materiali saldati (acciaio, inox, alluminio), brasati (lamiere zincate e zincate) con processi di saldatura specifici a basso scambio termico,ROOT-MIG< /strong>eATC e processi specifici per alluminio e materiali brasatiAB PULSEeAB PoP.
- Il controllo intelligente ed automatico dell'arco, istante per istante, manterr? elevati livelli di saldatura in tutte le condizioni di lavoro, con materiali e/o gas diversi.
- Completo di dispositivo VRD.
- TIG lift
- Fornito con diversi programmi di saldatura memorizzati, offre la possibilit? anche di memorizzare, tracciare ed esportare programmi pi? personalizzati.
- Interfaccia user-friendlycon schermo a colori TFT per un'interazione semplificata con il prodotto.
- Massimo. peso e dimensioni della bobina: 15 kg, 300 mm
- Carrello trainafilo a 4 rulli
- Completo di torcia MIG-MAG
La tecnologia ATC (Advanced Thermal Control)
La tecnologia Made inTelwin ATC ? progettata per l'utilizzo in settori specifici come, ad esempio, la carrozzeria delle auto dove i materiali (con spessori da 0,5-0,8 mm) sono estremamente sensibile alle deformazioni causate dalle temperature raggiunte durante le operazioni di saldatura.
La tecnologia ATC consente di raggiungere facilmente ottimi standard di saldatura su materiali sottili grazie al controllo dell'arco all'avanguardia.
Vantaggi
- Saldatura facile di materiali sottili
- Diminuzione della deformazione del materiale
- Arco estremamente stabile anche lavorando con basse correnti
- Puntature rapide e precise
- Accoppiamento pi? semplice dei fogli distanziati
- Ottimi risultati su acciaio, alluminio e durante le operazioni di brasatura
Impulso AB (Alternating Bi-level Pulse): "AB Pulse" ? una modalit? di saldatura ad arco pulsante che utilizza l'alternanza di due diversi livelli di impulsi di energia. Questa tecnica consente un controllo pi? preciso dell'apporto di calore durante il processo di saldatura, riducendo cos? le distorsioni indotte dal calore e migliorando la qualit? della cucitura. Un livello di impulso fornisce un'energia pi? elevata per una migliore penetrazione e transizione del materiale di saldatura nel bagno di fusione, mentre l'altro impulso con un livello di energia inferiore aiuta a controllare l'apporto di calore e a stabilizzare il cordone di saldatura.
AB PoP (Pulse On Pulse): la tecnologia "AB PoP" o "Pulse On Pulse" ? una versione avanzata della saldatura ad arco pulsante, in cui due impulsi sono sovrapposti uno sopra l'altro . Questo metodo offre un controllo ancora maggiore sull'apporto di calore, consentendo all'utente di regolare con precisione l'aspetto e la qualit? della cucitura. La tecnologia POP ? particolarmente utile per la saldatura di materiali sottili, dove ? fondamentale ridurre al minimo la deformazione indotta dal calore, e per materiali pi? spessi, dove l'obiettivo ? ottenere una penetrazione pi? profonda e una migliore qualit? della cucitura.
MIG-MAG
Modalit? operative:
- manuale
- sinergico
- AB Pulse (I2 270A)
- AB PoP (I2 270A)
- Root Mig
Root La saldatura MIG la ? uno speciale processo di saldatura MIG (Metal Inert Gas) utilizzato principalmente per formare la zona di radice delle saldature multistrato. La zona della radice ? la parte pi? bassa del cordone di saldatura, situata direttamente tra le due superfici metalliche da unire. La tecnica Root MIG ? particolarmente importante per le applicazioni in cui la qualit? e la resistenza della saldatura devono essere elevate, come la saldatura di recipienti a pressione, tubazioni o elementi strutturali in acciaio.
- Velocit? del filo, corrente di saldatura e tensione visualizzati sul display.
- Selezione funzionamento 2T, 4T, 4T Bi-level, Spot.
2T: La saldatura inizia alla pressione del pulsante torcia e termina al rilascio del pulsante .
4T: La saldatura inizia quando si preme e rilascia il pulsante torcia e termina solo quando si preme e rilascia il pulsante torcia una seconda volta. Questa modalit? ? utile per saldature lunghe.
4T Bi-level: La saldatura inizia quando si preme e si rilascia il pulsante della torcia. Ad ogni pressione/rilascio commuta da corrente (simbolo I2) a corrente (simbolo I1) e viceversa. Termina solo quando si preme il pulsante torcia per un certo tempo impostato.
Spot: Utilizzato per saldatura a punti MIG/MAG con controllo della durata della saldatura.
- Riconoscimento automatico SPOOL GUN, PUSH PULL, CONTROL TORCH.
- Riconoscimento automatico G.R.A. unit? di raffreddamento ad acqua.
TIG
-Avvia LIFT: L'arco elettrico viene innescato allontanando l'elettrodo di tungsteno dal pezzo da saldare. Questa modalit? di accensione provoca meno disturbi dovuti alle radiazioni elettriche e riduce al minimo le inclusioni di tungsteno e l'usura degli elettrodi.
- Tensione e corrente di saldatura visualizzate sul display TFT.
MMA
- Arc force: Questa ? la dinamica “ARC-FORCE” sovracorrente, il display visualizza l'incremento percentuale rispetto al valore della corrente di saldatura preselezionata. Questa regolazione migliora la fluidit? della saldatura, impedisce all'elettrodo di aderire al pezzo da saldare e rende possibile l'utilizzo di diversi tipi di elettrodi.
- Hot start: Questa ? la “ INIZIO CALDO” sovracorrente, il display visualizza l'incremento percentuale rispetto al valore della corrente di saldatura selezionata. Questa regolazione migliora
l'avviamento.
- Anti-stick: Impedisce che l'elettrodo si attacchi al pezzo da lavorare, riducendo la corrente collegata all'elettrodo quando rileva l'adesione . Ci? semplifica la rimozione dell'elettrodo e riduce il rischio di surriscaldamento.
- VRD (dispositivo di riduzione della tensione): Ci? abilita o disabilita il dispositivo che riduce la tensione di uscita a vuoto (impostazione ON o OFF). Con il VRD abilitato, la sicurezza dell'operatore aumenta quando la saldatrice ? accesa ma non in modalit? saldatura. Le impostazioni effettive di saldatura (corrente di saldatura, tensione e diametro dell'elettrodo suggerito) sono visualizzate nella sezione sinistra del display.
- Tensione e corrente di saldatura visualizzate sul display TFT.
ALTRO
- Impostazione della lingua.
- Impostazione del sistema metrico o del Regno Unito.
- Impostazione della modalit? di visualizzazione (standard o semplice).
- Possibilit? di impostare i parametri della macchina (tensione, corrente, velocit? del filo).
- Possibilit? di salvare, recuperare, importare ed esportare software personalizzato.
- Possibilit? di registrare e salvare lavori di saldatura.
PROTEZIONI
- Protezione termostatica: un sistema termosensibile che spegne la macchina se la temperatura aumenta troppo, evitando il surriscaldamento.
- Protezione contro cortocircuiti accidentali causato dal contatto tra torcia e terra.
- Protezione contro tensione irregolare (tensione di alimentazione troppo alta o troppo bassa).
- Anti-stick (MMA).
ACCESSORI
- Torcia MIG MT500 aqua con cavo 3m, raffreddamento ad acqua
- Torcia MIG MT25 con cavo 3m, raffreddamento ad aria
- Cavo di ritorno completo di terra morsetto
- G.R.A. gruppo raffreddamento ad acqua
- Portatorcia
Specifiche
| Tensione di rete trifase: 400V |
Frequenza di rete: 50/60Hz |
| Intervallo di corrente:20-300 A |
Corrente massima: 270A@30% |
| Corrente CC:205 A |
Massimo. nessuna tensione di carico: 63V |
| Massimo. corrente assorbita: 15A |
Corrente assorbita al 60%: 10A |
| Massimo. potenza assorbita: 9kW |
Potenza assorbita al 60%: 6,5kW |
| Efficienza:90% |
Fattore di potenza: 0,9 |
| Elettrodi utilizzabili in DC: 1,6-6mm |
Diametro del filo di saldatura in acciaio: 0,6-1,2mm |
| Diametro filo di saldatura inox: 0,8-1,2mm |
Diametro del filo di saldatura in alluminio: 0,8-1,2mm |
| Diametro filo animato per saldatura: 0,8-1,2mm |
Diametro filo per brasatura: 0,8-1,2mm |
| Grado di protezione: IP23 |
Dimensioni: 86,5 x 39 x 91,5 cm |
| Peso:49 kg |
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